超聲波衝花機操作程序

益百超聲波衝花機使（shǐ）用操作程序：

1、打開電（diàn）源開關（220VAC）

2、調整最低諧振，在機器空載的條件下，通過旋轉頻（pín）率調（diào）整螺絲的進（jìn）出位置，觀看（kàn）電流表，設（shè）定最低電流的（de）值作為最佳工作諧振。

3、將氣壓壓力降至0.5-1.5kgf/cm。

4、將一張白紙（zhǐ）放在模具上。

5、踏下腳踏閥（fá），使焊（hàn）頭（HORN）下降（jiàng）。

6、試行加工看看，白紙上被壓出（chū）的紋路均勻度如何（hé），即可知焊頭（HORN)是（shì）否水平（píng）

7、調（diào）整焊頭水平調節器（qì），使加工件（jiàn）得到最佳熔切均勻（yún）狀態。

8、鎖（suǒ）緊調節器上的4顆調節螺絲，以鎖定焊頭水平（píng）調節器。

9、換上實際加工布料，並將下壓壓力由低壓慢慢調高至所需最佳熔切壓力，請盡量不要超過5kg（壓力過高或超過5kg會（huì）減低模具和焊頭壽（shòu）命）。

10、若紋路水平與要求有異，則需再調整焊頭水平或模具水平。

11、完成水平調校工作後（hòu），請將氣缸上端之調整帽旋下，並固定之，以最小可切除之高（gāo）度為（wéi）最佳狀態。

12、開（kāi）始加工。

13、結束加工後，請關掉總電源，但不要拆除氣壓源。

超聲波衝花機相關說明

焊頭壓力：

1、調整焊頭（tóu）壓力程（chéng）序，視工作物的（de）材質以及厚薄（báo）度而定。

2、通常較厚人織成分材料（liào），需（xū）要較大的壓力。

3、調整(下壓)調壓閥可改變焊頭壓力的大小，順時針方向旋轉時，焊頭壓力增加；逆時針方向旋轉時（shí），焊頭壓力減少。

4、不工作時，將焊頭氣缸上升，減少焊頭碰損的機會，或在模具與焊頭之間墊（diàn）塊軟性的布料（liào）。

影響熔接效果的因素：

1、焊頭壓力調整適（shì）當與否。

2、功率調節旋鈕，是調整超聲波發射能（néng）量之強（qiáng）弱。

3、焊（hàn）頭安裝未與（yǔ）焊頭成水平。

4、最（zuì）低諧振點若沒有調好也會影響切割效果。

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