超聲波切帶機使用說明書(shū)
超聲波切帶(dài)機規範操作有利於保障(zhàng)生產工藝的優良和穩定,那怎樣(yàng)正確規範使(shǐ)用超聲(shēng)波切帶機呢?益百(bǎi)小編告訴你。
超聲波切帶機操作步(bù)驟
1、打開電源開關(220VAC)。
2、調整最低諧振,在機器(qì)空載的條件(jiàn)下,通過旋轉頻率調整螺絲的進出位置(zhì),觀看電流表,設定(dìng)最低電流的值做(zuò)為最佳工作、諧振。
3、將氣壓壓力降低至0、5~1、5Kgf/cm2
4、將要壓的試驗布料放置焊頭上方,對準布料要切的位置。
5、腳踏開(kāi)關,使氣缸下降。
6、加工看看,看看切出來的效果如何。
7、調節刀片與焊頭配合,使工件得到最佳(jiā)切割效果。
8、換上(shàng)實際加工布料,並將下壓壓力由低壓慢慢調高(gāo)至所需最佳切割壓力,請盡量(liàng)不要超過5Kg/cm²(壓力過高或超過5Kg/cm2²會減低花模及焊頭壽命)。
9、若切(qiē)出(chū)痕效果(guǒ)有異(yì),再調節電子箱上(shàng)的顯示器。(具體根據顯示(shì)器上的調節要求)
10、開始加工。
11、結束加工後,請關掉總電源,但不要拆除氣壓源。
超聲波切帶機注意事項
1、焊(hàn)頭(HORN) 檢查
⑴ 焊頭(HORN)之水平度須刀片校正。
⑵ 焊頭(HORN)之表麵若有磨耗凹痕(hén)而導致工(gōng)作物加工不(bú)良時,即須分拆下來研磨表麵(miàn),之後裝上(shàng)機台校正水(shuǐ)平度再加(jiā)工。
⑶ 當開動超聲波發振時,以手輕輕觸(chù)摸焊頭HORN表麵發現沒有(yǒu)發出振波,或有特殊異音時,或過熱發燙表示該HORN 異常,無法正常工作,請勿再踏腳踏開關,停止操作,否則易導致(zhì)因超音波無(wú)法正常輸出而波及燒毀發振箱。(注意,超聲波發振時,請不要用力觸(chù)摸超聲波焊頭(tóu),以免燙傷!)
2、刀片檢查
(1)刀片切割(gē)邊痕是否崩邊、磨損及損壞,如果有請勿(wù)使(shǐ)用,以免(miǎn)影響切割效果。
3、刀片壓力控製
加工時所須之壓(yā)力(lì)一(yī)般依下列因素來決定:
(1)刀片的切(qiē)痕(hén)大小與(yǔ)否(fǒu),需要的壓力就隨之變化。
(2)刀片的切痕較細小(xiǎo),所需壓力較小。
(3)焊(hàn)頭(HORN) 所發射之超音波振幅較強,所須(xū)壓(yā)力較小。
(4)布料(liào)工作物之規(guī)格特性,一般,尼(ní)龍(NYLON) 布所須壓力較小,滌棉(TC)布(bù)所須壓力較大。
(5)工作物之厚薄,同樣材質,較(jiào)厚工作物(wù)所(suǒ)須壓力較大。
(6)若加工物品質不良時,請操作者查明是那些因素導致(zhì)加工不良。切勿一(yī)直調大(dà)壓力來解決。若壓力過(guò)大,極易造成焊頭(HORN) 表麵(miàn)加速磨損,刀片切痕加(jiā)快磨損,減低焊頭(tóu)與刀片的壽命。隻要工作物加工(gōng)品質良好,壓力調整得愈小愈好以增加焊頭HORN 與刀片壽命。不使用時,將氣缸上(shàng)升,減少(shǎo)刀片碰損的機會,或(huò)在刀片與焊頭(HORN) 之間墊塊軟性的物件。
4、 發振箱電流空載時若超(chāo)過1.2A 表示(shì)超音波發振係統有異常,請停機檢查後再使用,否則易導致發振係統燒毀,損壞機器。
5、 注意:當您使用220VAC 時須穩壓在220V-240V之間。需接地線。
6、HORN 頻率調整
※ 為了達到最佳的使用效果並維護機器性能,調整發振箱與(yǔ)振動係統(tǒng)之諧振,非常重要。
⑴ 調諧前,焊頭與傳動子必須確實(shí)鎖緊。調諧(xié)時,焊頭請勿接觸工作物。
⑵ 找開發振箱右側(cè)之盒蓋,內有頻率調整螺絲。
⑶按(àn)下發(fā)振箱上之音波檢驗鈕,並先行注視(shì)電流表之指示。
⑷左、右旋轉頻率調整螺絲直到電流(liú)表指示(shì)在最低位置,通(tōng)常功率調節旋(xuán)鈕指向0時,指(zhǐ)針為0、3~0、7A 。
⑸ 注意:
a、 轉動頻率調整螺絲時,電流表之指針上下移動,並非表示(shì)功率輸出之大小,僅表示(shì)發振(zhèn)箱與動係(xì)統諧振之程度(指示(shì)越低,諧振(zhèn)越佳)。
b、 電流表在空載發振時,表示諧振程度(dù);負載發振(zhèn)時,表示輸出能(néng)量。
c、 正確的(de)調諧非常重要,如果無法達到正常的情況,不可勉強使用,以免損壞機件。
文章由:超聲波切帶機 https://www.huicaoshou.com/ 佛山市益百機械製(zhì)造有限公(gōng)司(sī)
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